防爆雙層玻璃反應(yīng)釜操作說明， 防爆玻璃反應(yīng)釜過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，小試/中試樣品、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

   玻璃反應(yīng)釜利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵，通過反應(yīng)釜的夾層對反應(yīng)物進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻，使得反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物的溫度控制達(dá)到很的水平，對實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著顯著的提高。全部采用高硼硅材料生產(chǎn)，并在玻璃件加工完畢后把反應(yīng)釜的玻璃件加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度附近的溫度，進(jìn)行保溫均熱，用以去除玻璃配件各部分的溫度梯度，使應(yīng)力松弛，玻璃件內(nèi)的應(yīng)力得以消除，玻璃件的外觀也會(huì)更加平整美觀，并且壽命會(huì)顯著提高，在使用中可以承受250℃的高溫及-80℃的低溫而不會(huì)破裂。

   在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

   在該產(chǎn)品的使用過程中，很多客戶反應(yīng)該產(chǎn)品的使用壽命短，易壞，其實(shí)大部分原因在于使用方法是否得當(dāng)。沒有正確的使用方法會(huì)使產(chǎn)品的使用壽命變短，為保證正常的使用壽命，不適于與下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過程。

1、不適用于任何酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

2、任何濃度和溫度的氫氟酸或含有氟離子的介質(zhì)或物料。

3、任何PH值大于12且溫度高于80 C的堿性介質(zhì)或物料。

4、任何濃度大于30％，溫度大于180 C度磷酸介質(zhì)或物料。

5、在溫度劇烈變化時(shí)，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)注意升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

防爆雙層玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)范

1、雙層玻璃反應(yīng)釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時(shí)應(yīng)將手表、戒指等硬物摘下，以免對玻璃件造成破損，特別是鉆石戒指對玻璃配件輕微掛碰都會(huì)造成致命的傷害。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

3、其電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

4、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面；

5、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。